ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:
ປະສິດທິພາບສູງ: ການຄວບຄຸມໂມດູນປະຕິບັດງານທີ່ມີລະດັບການເຊື່ອມໂຍງສູງເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານເກືອບທັງຫມົດໃນຫົວໃຈນີ້.
ໄລຍະເວລາຊີວິດຍາວ: ການເສີມສ້າງຝາຜະຫນັງເຄື່ອງຕົ້ນຕໍຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດແລະຕຽງເຄື່ອງຕ້ານການແຜ່ກະຈາຍ.
ຄວາມໄວຫມຸນຂອງກະບອກສູບແລະລໍ້ຢາງສາມາດປັບໄດ້.
ໂຄງປະກອບການຂີ້ຝຸ່ນແນວຕັ້ງພິເສດເຮັດໃຫ້ການຂີ້ຝຸ່ນມີຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ, ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ຂອງມັນນ້ອຍລົງແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າສະອາດ.
ເສັ້ນທາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງ polisher-head ແມ່ນມີຂະບວນການຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງລົດໄຟຄູ່ມືແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ພື້ນຜິວຂອງກະບອກທີ່ຂັດແລ້ວເບິ່ງເປັນເງົາເປັນກະຈົກ.

ຂະບວນການຕໍ່ໄປຫຼັງຈາກການຂັດທອງແດງແມ່ນການຂັດທອງແດງ.ເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມ້ວນທອງແດງສົດໃສແລະເອົາ burr ເທິງຫນ້າດິນຂອງຊັ້ນທອງແດງ.ເຄື່ອງຈັກນີ້ຄອບຄອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຂັດແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາການຂັດສູງສຸດເພື່ອເອົາຊັ້ນທີ່ເສຍຫາຍໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.At ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂັດຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສັງເກດເຫັນສຸດທ້າຍ, ນັ້ນແມ່ນ, ມັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ອະດີດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ abrasives coarser ເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາການຂັດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເອົາຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂັດ, ແຕ່ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ polishing ຍັງເລິກ;ສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂັດແມ່ນຕື້ນ, ແຕ່ອັດຕາການຂັດແມ່ນຕໍ່າ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງນີ້ແມ່ນການແບ່ງການຂັດອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ.ຈຸດປະສົງຂອງການຂັດຫຍາບແມ່ນເພື່ອເອົາຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກການຂັດຫຍາບ, ເຊິ່ງຄວນຈະມີອັດຕາການຂັດສູງສຸດ.ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍການຂັດຫຍາບແມ່ນການພິຈາລະນາຂັ້ນສອງ, ແຕ່ມັນຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;ອັນທີສອງແມ່ນການຂັດລະອຽດ (ຫຼືການຂັດສຸດທ້າຍ), ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກການຂັດຫຍາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການຂັດ.ເມື່ອຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດ, ແຜ່ນຂັດຂອງຕົວຢ່າງແລະແຜ່ນຂັດຄວນຈະຂະຫນານກັນຢ່າງແທ້ຈິງແລະກົດຄ່ອຍໆໃສ່ແຜ່ນຂັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.Aຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕົວຢ່າງບິນອອກໄປແລະຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍການຂັດໃຫມ່ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົວຢ່າງຄວນ rotate ແລະຍ້າຍອອກໄປຕາມລັດສະຫມີຂອງ turntable ໄດ້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດທ້ອງຖິ່ນຂອງ fabric ຂັດໄວເກີນໄປ.ໃນຂະບວນການຂັດ, ຄວນເພີ່ມການລະງັບຝຸ່ນຈຸນລະພາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຜ້າຂັດຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແນ່ນອນ.ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ໄລຍະແຂງຈະໂຄນແລະການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫລໍກແລະໄລຍະ graphite ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຈະນໍາໄປສູ່ປະກົດການ "ຫາງຫາງ";ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ friction ຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງຕົວຢ່າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ lubrication, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສູນເສຍຄວາມສະຫວ່າງແລະແມ້ກະທັ້ງຈຸດສີດໍາ, ແລະໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງຈະ scratch ດ້ານ.ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂັດຫຍາບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມໄວໃນການຫມຸນຂອງຕາຕະລາງ rotary ຕ່ໍາ, ແລະມັນດີກວ່າທີ່ຈະບໍ່ເກີນ 600r / min;ເວລາຂັດຄວນຈະຍາວກວ່າເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອລົບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເພາະວ່າຊັ້ນການຜິດປົກກະຕິກໍ່ຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍ.ຫຼັງຈາກການຂັດຫຍາບ, ດ້ານການຂັດແມ່ນລຽບແຕ່ຈືດໆ, ແລະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢ່າງດີພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍາຈັດໂດຍການຂັດລະອຽດ.